万向联轴器如何根据旋转直径选择

当工件绕定轴旋转时，万向联轴器的旋转直径为其外端运动轨迹的对应圆，其圆直径为旋转直径。在环形工件车削条件下，万向联轴器的旋转直径为工件外径的限值。对偏心工件进行车削时，万向联轴器的旋转直径即为工件旋转中心的运动轨迹。要使万向联轴器驱动平稳，必须采用两个万向节。

当采用万向节时，其左右两端的转速不同，会影响平稳传动，产生波动，因此采用另一万向节，可将波动的转速转化为平稳转速，从而达到稳定传动的目的。万向联轴器同轴度的测量是一项重要工作，不能马虎处理和随意进行。据技术人员介绍，一般万向联轴器的端面和圆周四个位置都均匀分布，然后再进行测量。

工件在定轴旋转时，万向联轴器接头的旋转直径为其外端运动轨迹所对应的圆直径。旋转直径是车削圆形工件时所需的大外径。对偏心工件进行车削时，是离工件旋转中心运动轨迹远的直径。

圆柱滚子推力轴承因其本身的质量和转矩太大而被放置在十字轴的轴头上，或者被放置在十字轴的根部，径向圆柱滚子被设计成4~5列，而圆柱滚子被设计成凸起的万向接头滚子类型(分为圆针和圆柱滚子两种)，而滑动推力轴承或圆柱滚子推力轴承，主要与万向接头的旋转直径和传递扭矩的特殊速度有关。一般以传递运动为中心，传递力矩小的万向联轴器多采用滚针轴承，十字轴头端面采用推力轴承。

若万向联轴器的两个轴不在同一轴线上，则可采用这种方法。另外，使用万向联轴器也没有问题。另外，在有轴角时，可连续地转动连结在一起的两轴，实现扭矩传递和正常运动。相对于普通万向接头，网状万向接头连接两个传动轴系统，在不同的轴线上可以正常传递和移动扭矩，从而达到使用目的，提高使用效果。

不同的联轴器联轴器需要像万向联轴器那样使用润滑剂，但是对于膜片和梅花联轴器，不需要润滑剂。梅花型联轴器的减振、耐磨、缓冲性能也优于膜片型联轴器。万向联轴器的公称转矩意味着连接力矩能在短时间内正常传递，而疲劳力矩则意味着连接能在长时间运行时在大量循环情况下正常传递。双层小蜘蛛万向连接为双层连接，单层连接为单层连接。另外，它们的应用也有所不同。

万向节联轴器的旋转直径与工件绕固定轴旋转时的外部运动轨迹相对应，特别说明其旋转直径为万向联轴器的圆直径。车削圆柱形工件时，万向接头的回转直径为工件外径的限值。对偏心工件进行车削时，万向联轴器的旋转直径是指工件旋转中心的运动轨迹。为使万向接头平稳地传递，必须采用两个万向接头。

采用万向联轴器时，左右两端的旋转速度不同，这会影响到平滑的传递和变化，因此可使用另一个接头，将变化的旋转速度转换为平滑的旋转速度，以达到这一目的。万向联轴器的同轴度测量工作十分重要，不容忽视。

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